液壓擺式剪板機(jī)工作過程
更新時(shí)間：2009-10-26 點(diǎn)擊次數(shù)：3188
當(dāng)前我國機(jī)械制造業(yè)大量的通用設(shè)備在發(fā)展現(xiàn)代機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)時(shí)，可以有多種技術(shù)路線選擇。用可編程序控制器改造通用機(jī)床、機(jī)床、組合機(jī)床及自動(dòng)設(shè)備與半自動(dòng)設(shè)備組成的生產(chǎn)線，是一條低成本、益，符合我國國情的機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)發(fā)展應(yīng)用新途徑。
液壓擺式剪板機(jī)是一種控制板材加工尺寸，將大塊金屬板材進(jìn)行自動(dòng)循環(huán)剪切加工，并由送料車運(yùn)送到下一工序的自動(dòng)化加工設(shè)備，其整個(gè)工藝過程很符合順序控制的要求，所以，在控制過程中，采用可編程控制器對(duì)自動(dòng)剪板機(jī)進(jìn)行控制，它較好地解決了采用繼電器-接觸器控制，控制系統(tǒng)較復(fù)雜，大量的接線使系統(tǒng)可靠性降低，也間接地降低了設(shè)備的工作效率這一問題。因此，將plc應(yīng)用于該控制， 具有操作簡(jiǎn)單、運(yùn)行可靠、抗干擾能力強(qiáng)、編程簡(jiǎn)單，控制精度高的特點(diǎn)。在控制的過程中，剪板機(jī)剪板的個(gè)數(shù)可根據(jù)工藝參數(shù)方便的修改，而且利用光電接近開關(guān)檢測(cè)板料狀態(tài)非常準(zhǔn)確。
液壓擺式剪板機(jī)工作過程可進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)、單次和連續(xù)三種動(dòng)作選擇。
點(diǎn)動(dòng)：選擇點(diǎn)動(dòng)操作檔位，踩下腳踏慢進(jìn)，下壓剪切機(jī)構(gòu)自動(dòng)下壓，碰下行程開關(guān)停止下壓；下壓過程松腳踏慢進(jìn)，停在當(dāng)前運(yùn)行位置；下壓過程踩下腳踏回程，下壓剪切機(jī)構(gòu)自動(dòng)回程，碰上行程停止回程；回程過程松開腳踏回程，停在當(dāng)前回程位置。
單次：設(shè)定保壓時(shí)間，卸壓時(shí)間，水平擋料進(jìn)退距離，調(diào)整好水平擋料位置；選擇單次操作檔位，下壓剪切機(jī)構(gòu)不在上行程開關(guān)位首先自動(dòng)回上行程開關(guān)位；踩下腳踏慢進(jìn)，下壓剪切機(jī)構(gòu)自動(dòng)下壓；碰下行程開關(guān)時(shí)，水平擋料機(jī)構(gòu)后退設(shè)定距離，同時(shí)自動(dòng)進(jìn)行保壓；保壓時(shí)間到自動(dòng)進(jìn)行卸壓，卸壓時(shí)間到下壓剪切機(jī)構(gòu)自動(dòng)回程，同時(shí)水平擋料機(jī)構(gòu)自動(dòng)前進(jìn)設(shè)定距離；碰上行程開關(guān)，單次剪切動(dòng)作結(jié)束。
連續(xù)（工步）：
1） 設(shè)定保壓時(shí)間，卸壓時(shí)間，水平擋料進(jìn)退距離，調(diào)整好水平擋料位置；
2） 設(shè)定工步數(shù)以及每個(gè)工步的當(dāng)料位置、剪板張數(shù)；
3） 選擇連續(xù)操作檔位，下壓剪切機(jī)構(gòu)不在上行程開關(guān)位首先自動(dòng)回上行程開關(guān)位；踩下腳踏慢進(jìn)，下壓剪切機(jī)構(gòu)自動(dòng)下壓；碰下行程開關(guān)時(shí)，水平擋料機(jī)構(gòu)后退設(shè)定距離，同時(shí)自動(dòng)進(jìn)行保壓；保壓時(shí)間到自動(dòng)進(jìn)行卸壓，卸壓時(shí)間到下壓剪切機(jī)構(gòu)自動(dòng)回程，同時(shí)水平擋料機(jī)構(gòu)自動(dòng)前進(jìn)設(shè)定距離；碰上行程開關(guān)，一次剪切動(dòng)作結(jié)束，進(jìn)行下一次剪板。
4）當(dāng)前工步剪切次數(shù)完成，碰上行程開關(guān)，水平擋料位置自動(dòng)進(jìn)行調(diào)整，進(jìn)入下一工步剪切動(dòng)作。
5）所有工步動(dòng)作完成，碰上行程開關(guān)，連續(xù)剪切動(dòng)作結(jié)束。
